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湖南鍍鋅管的分類與工藝闡明

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湖南鍍鋅管的分類與工藝闡明

發布日期:2017-12-02 作者: 點擊:

湖南鍍鋅管的分類與工藝闡明 

一、鍍鋅管的分類:鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管. 

1、熱鍍鋅管 

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反響而發生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合.熱鍍鋅是先将鋼管進行酸洗,為了去除鋼管外表的氧化鐵,酸洗後,經過氯化铵或氯化鋅水溶液或氯化铵和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附着力強,運用壽命長等長處. 

2、冷鍍鋅管 

冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,隻要10-50g/m2,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差許多.正規的鍍鋅管生産廠家,為了保證質量,大多不選用電鍍鋅(冷鍍).隻要那些規劃小、設備陳舊的小企業選用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些.目前建設部已正式下文,篩選技術落後的冷鍍鋅管,往後禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管. 

3、熱鍍鋅鋼管 

鋼管基體與熔融的鍍液發作複雜的物理、化學反響,構成耐腐蝕的結構嚴密的鋅一鐵合金層.合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體.故其耐腐蝕才能強. 

4、冷鍍鋅鋼管 

鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層.鋅層較薄,鋅層簡略附着在鋼管基體上,簡略脫落.故其耐腐蝕功能差.在新建住所中,制止運用冷鍍鋅鋼管作為給水管. 

二、 鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理: 

也即酸洗、清洗、沖刷、浸塗溶劑、烘幹。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗,為 了避免過火酸洗和酸霧蒸發,在酸洗液中增加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進行酸洗, 酸洗時刻一般為 30~60 分鐘,為使鋼管能均勻酸洗,在酸洗過程中選用吊車将鋼管起吊 2~3 次,以進步酸洗作用。當酸液濃度下降至 100g/L 時應彌補或替換,含鐵量到達 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗後的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗後積聚在鋼管外表的殘 酸和鐵鹽,然後吊至沖刷台架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖刷,待水滴幹後,将鋼管吊至溶劑槽中 浸塗,浸蘸時刻約一分鐘,溶劑選用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 外表活性劑。為進步鋼管的溶劑中預鍍作用,溶劑始終保持弱堿性,然後由行車吊至 枯燥爐台架進入枯燥爐内烘幹,烘幹溫度 100~130 度,時刻一般為 6~10 分鐘。 

硫酸鹽鍍鋅的優化硫酸鹽鍍鋅管最大長處是電流效率高達100% ,堆積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比拟的。 

三、硫酸鹽鍍鋅管的優化: 

因為鍍層結晶不行詳盡,渙散才能與深鍍才能較差,因此隻适于幾許形狀簡略的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,隻保留了主鹽硫酸鋅,其他組分均放棄。在組成新工藝配方中又加入适量鐵鹽,使本來的單金屬鍍層構成鋅鐵合金鍍層。 

工藝的重組,不隻發揚了原工藝電流效率高、堆積速率快的長處,還使渙散才能與深鍍才能得到很大改進,過去複雜件不能鍍,現在簡略與複雜件都能鍍,并且防護功能比單金屬進步3~5倍。生産實踐證明,用于線材、管材的接連電鍍,鍍層晶粒比本來的更細化、更亮光,堆積速率快。2~3 min内鍍層厚度到達要求。 

四、鍍鋅管的運用範圍: 

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附着力強,運用壽命長等長處。電鍍鋅成本低,外表不是很潤滑,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差許多。 

為進步鋼管的耐腐蝕功能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,外表不是很潤滑。 

老房子大部分用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,運用幾年後,管内發生很多鏽垢,流出的黃水不隻污染潔具,并且夾雜着不潤滑内壁繁殖的細菌,鏽蝕形成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。 

六七十年代,國際上發達國家開端開發新式管材,并連續禁用鍍鋅管。我國建設部等四部委也發文清晰從2000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管現已很少運用鍍鋅管了,有些小區的熱水管運用的是鍍鋅管。


相關标簽:湖南鍍鋅管

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